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    納米氣相改性二氧化矽分散機在滬試車成功

    2019-08-12 09:28:31


    氣相改性二氧化矽分散機在滬試車成功納米二氧化矽分散機/納米氣相二氧化矽分散設備,氣相二氧化矽分散機二氧化矽分散機氣相二氧化矽分散機價格 氣相二氧化矽分散機生產廠家 氣相二氧化矽分散機質量1.二氧化矽如何分散到樹脂氣相二氧化矽分散機二氧化矽分散機簡介氣相二氧化矽的應用在複合材料行業已有相當的曆史,其增稠和觸變功能已被行業人士所認識讓氣相二氧化矽有效發揮作用的關鍵是確保其在樹脂中獲得適當的分散。分散設計越好,則有效性越好。對樹脂行業而言,氣相二氧化矽的分散可以使用多種方法,例如碾磨,高速剪切,球磨,砂磨,超聲波分散等等,其中前兩種方法使用的uu快三平台。就主要的分散步驟而言也有兩種,即所謂的一步法和兩步法一步法是指將氣相二氧化矽加入樹脂中直接得到所需要的一定含量的產品,一步法的特點是生產工藝簡單,比較適合大批量,產品單一的生產。兩步法是先將氣相二氧化矽以較高的比例分散人樹脂製成母料,然後再加入樹脂稀釋到一定的比例。兩步法的特點是由於體係粘度較高,分散時剪切力較大,氣相二氧化矽的分散較好,適合多品種生產。根據本行業行業特殊要求,依肯公司在ER2000係列的基礎上又開發出ERS2000超高速剪切分散機。其剪切速率可以超過100.00rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度範圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研製的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由於能量密度極高,無需其他輔助分散設備。2.高剪切均質分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體係可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由於轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散均質,經過高頻管線式高剪切分散機的循環往複,*終得到穩定的高品質產品。3.影響分散結果的因素有以下幾點1) 分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)2) 分散頭的剪切速率(越大,效果越好)3) 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)4 )物料在分散牆體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)5 )循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)4.線速度的計算剪切速率的定義是兩表麵之間液體層的相對速率。–剪切速率(s-1)=v速率(m/s)g定-轉子間距(m)由上可知,剪切速率取決於以下因素:–轉子的線速率–在這種請況下兩表麵間的距離為轉子-定子間距。IKN定-轉子的間距範圍為0.2~0.4mm速率V=3.14XD(轉子直徑)X轉速RPM/60高的轉速和剪切率對於獲得超細微懸浮液是*重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ER2000係列的基礎上又開發出ERS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過14000rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度範圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研製的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力更強,粒經分布更窄。由於能量密度極高,無需其他輔助分散設備。

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