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  • 產品信息:納米高速分散機

    納米高速分散機

    產品型號: ERX2000
    品  牌: IKN/依肯
    • ≧1 台
      ¥1380000.00
    所 在 地: 上海鬆江區
    更新日期: 2019-08-13
    詳細信息
    納米高速分散機,14000轉納米高速分散機,21000轉納米高速分散機,線速度66M/S納米高速分散機,德國高速分散機,ikn 納米高速分散機是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發生化學反應的物質的混合過程。工業分散的目標是在連續相中實現令人滿意的精細分布。 


    納米高速分散機當固體顆粒分散到一種液體中時,形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時,形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界麵處,表麵張力開始發生作用。新表麵的產生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個液相體係均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態。因此,總是會有產生較小界麵的傾向,這阻礙任何乳濁液的形成。 

    為了實現互不相溶相的分散,必須強力粉碎並混合其粒子。粉碎意味著必須克服表麵張力的阻力來形成新表麵。分散過程傳遞所需的能量,並保證兩相均質混合。分散的長期穩定性會受到確切粒度分布及乳化劑和穩定劑使用的影響。 

    IKN提供轉子-定子機械裝置來確保極佳的分散效果、良好的清潔度和較長運行壽命。憑借這幾項特點和易維護設計,轉子-定子機械裝置實現滿意的成本/售價比。 


    納米高速分散機 顆粒細化到納米級後,其表麵積累了大量的正、負電荷,納米顆粒的形狀極不規則,這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表麵原子比例隨著納米粒徑的降低而迅速增加,當降至1nm時,表麵原子比例高達90%,原子幾乎全部集中到顆粒表麵,處於高度活化狀態,導致表麵原子配位數不足和高表麵能。納米顆粒具有很高的化學活性,表現出強烈的表麵效應,很容易發生聚集而達到穩定狀態,從而團聚發生
    眾所周知納米氧化物極易產生自身的團聚,使得應有的性能難以充分發揮。此外,納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發揮,還取決於***大限度降低粉體與介質間的表麵張力。因此,納米氧化物粉體必須均勻分散,充分打開其團聚體,才能發揮其應有的奇異性能。
    目前,國內產品質量較好的企業使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散,能基本滿足用戶的需要。由於我們行業的特點,有相當多的中小企業分散設備十分落後,分散時根本形成不了剪切力,隻是一種攪拌,氣相二氧化矽在樹脂中根本形成不了網狀結構,從而無法發揮材料的性能。造成這種情況的主要原因 尚未對分散的作用有正確的認識.許多生產商並未意識到分散的重要性; 不知道對***終產品的品質如何評價,


    納米高速分散是分散相在外力(重力或離心力)作用下,在連續相中上浮或下沉的結果。在忽略布朗運動效應的靜態條件下,可用Stokes 定律來描述,即分散相球形顆粒由於重力的沉降速度 V 由下式確定:
     
    式中
    ρs -ρ為分散相與連續相的密度差,g 為重力加速度,d 為分散相顆粒直徑,μ為連續相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續相密度大,顆粒下沉,速度 V 為正值,反之,顆粒上浮,速度為負值。沉降速度大,漿料就容易分層。如果要保持體係穩定,就必須降低沉降速度,對於特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑 d。因為隻有當粒徑減至連續相液體分子大小時,顆粒才能穩定、均勻地分散在液體中不發生分離。
    通過以上的分析我們可以看出,要提高懸浮液的穩定性,分散相顆粒的粒徑應盡量細小。但應該指出,根據前人所做的大量研究發現,隨著顆粒粒度的減小,雖然顆粒由重力引起的分離作用變為次要的因素,但是由於顆粒之間的間距減小,顆粒之間的結合力(範德華力等)起到了重要決定性作用。另外,當顆粒直徑小於某一細小尺寸時,此時,顆粒的布朗運動效應就不能忽略了,所以由於細小顆粒的布朗運動,而使得顆粒之間產生激烈地碰撞。若不加穩定劑,這些情況都會導致顆粒團聚,對體係的穩定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒徑並非越細越好,要視漿料的特性而定。分散就是要根據物料的特性與特點,減小分散相顆粒的粒度,使其分布於一個較窄的尺寸範圍,並達到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體係的穩定。
     
     
     
    影響分散乳化結果的因素有以下幾點
     
     
    1 分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
    2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
    4 物料在分散牆體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
    5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
     
    線速度的計算
    剪切速率的定義是兩表麵之間液體層的相對速率。
    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
    g 定-轉子 間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決於以下因素:
    – 轉子的線速率
    – 在這種請況下兩表麵間的距離為轉子-定子 間距。
    IKN 定-轉子的間距範圍為 0.2 ~ 0.4 mm
     
    速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
     
        高的轉速和剪切率對於獲得超細微懸浮液是***重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ERS2000係列的基礎上又開發出ERX3000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度範圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研製的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由於能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
     

    超高速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對於獲得超細微懸浮液是***重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ERS2000係列的基礎上又開發出ERX3000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度範圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研製的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由於能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

        超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體係可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由於轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往複,***終得到穩定的高品質產品。

      

    超高速分散乳化機應用於:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊 
    鹽溶液
    催化劑
    塗漆 、
    聚合物乳化液 
    農藥(除草劑 殺蟲劑)
     

    超高速分散乳化機特別應用於:
    疫苗、
    細胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水 芳綸
    印刷塗料
    色素混合等等 

    混懸液

    超高速分散乳化機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 
    超高速分散乳化機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
    超高速分散乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散乳化機表麵處理:拋光、耐磨處理 
    超高速分散乳化機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍 

     

    標準流量(H2O)

    輸出轉速

    標準線速度

    馬達功率

    進出口尺寸

    型號

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERX 3000/4

    700

    20000

    66

    5.5

    DN25/DN15

    ERX 3000/5

    1,500

    15,750

    66

    15

    DN40 /DN 32

    ERX 3000/10

    5,000

    10,950

    66

    30

    DN50 / DN50

    ERX 3000/20

    10,000

    7,300

    66

    55

    DN80 /DN 65

    ERX 3000/30

    30,000

    4,000

    66

    90

    DN150 /DN 125

    ERX 3000/50

    50,000

    3,000

    66

    160

    DN200 /DN 150

     

    1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

    2 處理量取決於物料的粘度,稠度和***終產品的要求。


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